產(chǎn)品介紹

   我公司生產(chǎn)的KB-Z無塵自動拆包機用于袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業(yè)。在化工、石油、建材、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、糧食、環(huán)保等領(lǐng)域中的干燥粉狀物料自動拆袋卸料作業(yè)，如硝石灰、氧化鎂、石英砂、石灰石、木屑、蛋白粉、活性碳、奶粉、PVC粉、粉煤灰、尿素、粘土、石膏、水泥、污水處理添加粉料等均可進行自動拆袋卸料作業(yè)，它通過皮帶機自動給袋，割刀裝置自動破袋，振篩自動袋料分離、卸料等步驟物料靠重力落進貯斗中完成拆袋卸料工作。作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵被攜帶的除塵裝置濾除，使工人能在清潔的環(huán)境中工作。

KB-Z無塵自動拆包機主要由上料用傾斜皮帶機、主機兩部分部分組成。其中，上料皮帶輸送機可根據(jù)作業(yè)場地要求進行定制，獨立地完成袋裝物流的輸送，最終使袋裝物料進入主機的進料口。主機由主箱體、破袋裝置、篩分裝置、物料輸出裝置、廢袋輸出裝置及除塵裝置等部分組成，下面重點介紹主機的組成裝置；

   破 袋 裝 置：破袋裝置的主要工作部件是割刀。袋裝粉粒物料由皮帶輸送機傳送至45度角的滑板后依靠重力沿滑板下滑，在下滑過程中由快速轉(zhuǎn)動的五把割刀將包裝袋多道割開，可以讓物料快速與廢袋分離，被割開的廢袋和物料滑入滾筒篩進行篩分。破袋裝置的入口即物料的入口處裝有PVC門簾，防止物料飛濺出箱體。 

   篩 分 裝 置：篩分裝置中滾筒篩壁面布滿篩孔，篩板表面固定有可活動的6塊斜板，此斜板起到內(nèi)螺旋的作用。廢袋和物料進入滾筒篩內(nèi)，滾筒篩低速旋轉(zhuǎn)，加速物料透過篩孔落入錐斗內(nèi)，廢袋由滾筒篩內(nèi)螺旋輸送到滾筒出口，并掉落到廢袋輸送機內(nèi)。

   物料輸出裝置：錐斗內(nèi)的物料進入物料輸出裝置中的螺旋輸送機，輸送機轉(zhuǎn)動螺旋軸，將物料輸送出機器并進入下一道工序。

   廢袋輸出裝置：從滾筒內(nèi)出來的廢袋，在廢袋輸出裝置中無軸螺旋的作用下，輸送至全自動拆包機外的長筒狀袋內(nèi)進行收集處理，長筒袋裝滿后由人工進行手動更換。

   除 塵 裝 置：全自動拆包機的除塵裝置為脈沖式除塵器集成，布置在自動拆包機上方，體積小，除塵效率高；上方設(shè)置快開檢修門，方便檢修及更換布袋；大流量脈沖噴吹閥，清灰干凈快速，保證除塵效率，延長布袋使用壽命。

  全自動拆包機的箱體兩側(cè)分別設(shè)有觀察孔，以方便觀察機器內(nèi)部運轉(zhuǎn)情況。在觀察孔兩側(cè)和廢袋輸送機上方開有檢修門，以方便機器安裝和故障檢修。

  本機器操縱方便、停機靈敏、可靠。

  KB-Z無塵自動拆包機是指拆包完成后還可以配套管鏈輸送機、氣力輸送系統(tǒng)、螺旋輸送機將物料輸送至所需地點，該生產(chǎn)線因物料性質(zhì)、使用場合、出料方式等的變化，其整套設(shè)備的配置、產(chǎn)量、材質(zhì)、功率等有所變。

產(chǎn)品特點：

      1、物料在破袋過程中和物料分離過程均為全封閉進行，而且每個過程都有收塵裝置，無粉塵外泄，噪音小，改善了工人的作業(yè)環(huán)境。
  2、現(xiàn)場僅需一至兩人將包裝袋放置皮帶輸送機上即可，減輕了工人的作業(yè)強度。
  3、設(shè)備運行簡單、可靠，故障率低，減少了維護工作量。
  4、設(shè)備經(jīng)過特殊設(shè)計，殘破包裝袋與物料完美分離，不會摻雜到物料中，也不會掛在分離裝置里。
  5、設(shè)備自動計數(shù)，可任意設(shè)置上袋量，達到設(shè)置的上袋量，設(shè)備自動停機。
  6、設(shè)備出現(xiàn)故障自動報警，急停，保護設(shè)備及避免人員誤操作。
  7、破袋、卸料、分離后與其它輸送設(shè)備配套使用可完成粉體輸送儲存等功能。
  8、無需對設(shè)備進行調(diào)整，就可處理不同尺寸的包裝袋。